Loctite PC 7234 (ранее выпускавшийся под названием Loctite Nordbak High Temperature Brushable Ceramic) — это двухкомпонентное эпоксидное покрытие с усилением мелкодисперсной керамикой. Материал специально разработан для нанесения кистью и формирования гладкого, глянцевого слоя с крайне низким коэффициентом трения. Покрытие эффективно противостоит кавитационному разрушению, абразивному износу и длительному термическому воздействию в диапазоне от –29 до +288 °C. ( если полимеризация проходила при +150 °C)
Продукт состоит из красной эпоксидной смолы и янтарного отвердителя, которые смешиваются непосредственно перед применением. Полученная текучая смесь легко наносится без специального оборудования, а после отверждения при комнатной температуре образует твёрдое покрытие с исключительной адгезией к металлам.
Для чего используется керамическое покрытие Loctite PC 7234
Состав решает комплекс задач по защите металлических поверхностей в экстремальных эксплуатационных условиях. Основные направления применения:
- Защита от кавитации и абразивного износа. Покрытие рабочих колёс насосов, корпусов, направляющих аппаратов, поворотных клапанов, шнеков.
- Футеровка технологических ёмкостей. Создание гладкого без пористости слоя внутри резервуаров, циклонов, желобов, конденсаторов и теплообменников.
- Финишная отделка восстановленных деталей. Используется поверх восстанавливающих составов серии Loctite Nordbak для получения ровной, износостойкой поверхности с низким трением.
- Высокотемпературная антикоррозионная защита. Детали, работающие в контакте с горячими жидкостями, паром или газами (до +288 °C), надёжно защищены от окисления и разрушения.
Благодаря керамическому наполнителю покрытие демонстрирует твёрдость по Шору D на уровне 88 единиц и минимальную потерю массы при истирании — всего 11,2 мг по методике ASTM D4060 (нагрузка 1 кг, абразив CS-10).
Преимущества эпоксидного покрытия с керамикой
Почему инженеры выбирают именно Loctite PC 7234? Ключевые технологические плюсы:
- Рекордная термостойкость. Рабочий интервал от –29 °C до +288 °C значительно превосходит возможности стандартных эпоксидных составов. Покрытие не деградирует при циклическом нагреве и сохраняет прочность в горячих средах.
- Керамическое усиление. Мелкодисперсный керамический наполнитель не только повышает твёрдость и износостойкость, но и придаёт поверхности глянцевый вид, снижая налипание частиц и трение.
- Кистевое нанесение (Brushable). Консистенция смеси (вязкость около 33 000 мПа·с) позволяет работать обычной кистью, равномерно покрывая детали сложной формы без необходимости в распылительном оборудовании.
- Высокая адгезия к стали. Прочность на сдвиг при склеивании стальных пластин составляет 16,7 Н/мм² (2425 psi). Покрытие образует прочную механическую связь с чёрными и цветными металлами.
- Химическая инертность. Отверждённый слой стоек к действию кислот, щелочей, солевых растворов и нефтепродуктов (кроме сильных окислителей — чистого кислорода и хлора).
- Электроизоляционные свойства. Объёмное сопротивление 57×10¹² Ом·см и поверхностное 1,1×10¹⁵ Ом·см позволяют использовать материал в качестве дополнительного диэлектрического барьера.
Технические характеристики Loctite PC 7234
Ниже приведены физико-механические параметры, основанные на официальном Листе Технической Информации (2013 г.). Эти данные критичны для инженерных расчётов при проектировании ремонтных и защитных мероприятий.
|
Параметр |
Значение |
|
Основа |
Эпоксидная смола с керамическим наполнителем |
|
Соотношение смешивания (по весу) |
Смола : Отвердитель = 4,25 : 1 |
|
Соотношение смешивания (по объёму) |
Смола : Отвердитель = 2,6 : 1 |
|
Жизнеспособность смеси при 25 °C |
5–6 часов |
|
Время до повторного покрытия при 25 °C |
1–6 часов |
|
Твёрдость по Шору D (ISO 868) |
88 |
|
Компрессионная прочность (ISO 604) |
102 Н/мм² (14 800 psi) |
|
Модуль упругости при сжатии |
3 165 Н/мм² |
|
Прочность на изгиб (ASTM D790) |
91 Н/мм² |
|
Модуль изгиба (ASTM D790) |
9 180 Н/мм² |
|
Предел прочности на разрыв (ISO 527-2) |
37 Н/мм² |
|
Растяжение при разрыве |
0,8 % |
|
Адгезия к стали (прочность на сдвиг, ISO 4587) |
16,7 Н/мм² |
|
Износостойкость (ASTM D4060, 1 кг, CS-10) |
11,2 мг потери массы |
|
Коэффициент теплопроводности |
0,466 Вт/(м·K) |
|
Температура стеклования (Tg) |
56 °C |
|
Температура эксплуатации |
от –29 °C до +288 °C если полимеризация проходила при +150 °C |
|
Расход (на 1 кг смеси) |
1,1 м² при толщине слоя 0,5 мм |
